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海鹽華辰工業(yè)爐有限公司 于云飛

在緊固件的生產(chǎn)過(guò)程中，為了有利于冷鐓成型，通常會(huì)將盤(pán)元進(jìn)行拉拔和球化退火處理。而球化退火質(zhì)量的好壞，將直接影響到最終成品的質(zhì)量好壞。那么，作為一個(gè)緊固件生產(chǎn)企業(yè)，該如何選擇一款合適的球化退火爐呢？

首先，我們需要了解球化退火的目的：

1、改善機(jī)械物性質(zhì), 降低材料硬、強(qiáng)度，提高冷加工性；

2、使工件以較低能量鍛壓成形，容易切削；

3、減少模具損耗；

、避免工件迸裂、扭曲。

其次，我們需要了解冷鐓性能與球化品質(zhì)之間的關(guān)系

1、 變形抵抗：

與材料之硬度值及拉力強(qiáng)度有關(guān)。

   硬度值    變形抵抗
                                   
    愈低          愈低

2、變形能：

與材料之金相組織有關(guān)，如完全退火，正�；�組織之變形能比球化組織差。就球化組而言，滲碳體（Fe3C）之球狀化比率愈高時(shí)，變形能愈佳；且以滲碳體（Fe3C）成微細(xì)粒狀均勻分散在鐵素體組織中，其變形能最佳。

第三，我們需要了解盤(pán)元經(jīng)過(guò)球化退火以后，通常會(huì)關(guān)注的幾個(gè)指標(biāo)：

1、表面氧化

2、表面脫碳；

3、硬度及硬度均勻性；

4、球化率

5、金相組織

接下來(lái)，我們來(lái)逐個(gè)分析上述指標(biāo)對(duì)緊固件生產(chǎn)的影響：

表面氧化和脫碳：

材料表面的氧化，會(huì)造成材料的損耗（加工余量放大），使生產(chǎn)成本上升（材料損耗，除銹時(shí)間延長(zhǎng)）。表面脫碳嚴(yán)重時(shí)會(huì)使產(chǎn)品的強(qiáng)度等級(jí)下降，乃至產(chǎn)生廢品。

解決表面氧化和脫碳的關(guān)鍵是對(duì)爐內(nèi)氣氛的精確控制！只有精確控制爐內(nèi)氣氛中的氧勢(shì)值，才能做到無(wú)氧化及微脫碳；如果只是簡(jiǎn)單的通入一些氣體而不能精確控制，同樣無(wú)助于解決表面脫碳和氧化的問(wèn)題。

國(guó)標(biāo)對(duì)表面脫碳的要求為15‰ D，一般可將表面脫碳控制在8‰ D以內(nèi)，高要求時(shí)應(yīng)脫碳控制在0.05mm甚至0.03mm以內(nèi)。