螺紋緊固件的質量除材料外,成形設備和螺紋加工設備及模具(生產工藝及其裝備)是保證其質量的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對加工精度要求高的汽車緊固件,如何保證產品的一致性及缺陷的預防是緊固件生產面臨的問題之一。 目前,國內緊固件廠限于資金或其他原因,較多采用國產設備和臺灣設備來生產汽車用緊固件,對于保證大規(guī)模生產高端緊固件產品的尺寸公差和形位公差,應該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產中的不合格品,從而保證主機廠、整車廠的裝配質量。 被調查公司的冷鐓設備和螺紋加工設備,其國產設備約占40%,臺灣設備占50%,進口(歐美、日本)設備約占10%;常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。 對于高效、高精度專用機床的引進,國內企業(yè)也在調研、探索之中,如上海宜眾公司2004年花費1400萬元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機;東風汽車標準件公司引進意大利SACMA公司的冷成形設備;上汽標公司引進美國G.I公司的在線渦流分選儀等。