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德國創(chuàng)新科技最新研發(fā)生物式零部件清洗助力機械維修新突破
在工廠進行各種機械及電器設備維護和檢修中，零件的清洗是一項非常重要的工作。當各總成拆成零件后，要清除零件的油污、積炭和水垢等，使總成裝配得以順利進行。同時可以及時發(fā)現問題（如異常磨損、裂痕、松脫等），從而采取相應措施，防止發(fā)生不安全隱患。
雖然零部件清洗可以分為多種不同清洗方法，但是經過清洗應該達到要求基本一致，即：
1.表面應該一塵不染、無殘存的油漬和水垢粘附物，直觀感清新爽目；
2.所有配件表面無異物、污垢、雜質；清除積炭后能顯出金屬本色、無刮痕；
3.各種油管、水管、氣管應確保清潔暢通，無積炭、水垢、結膠和異物堵塞；
4.所有防護和過濾裝置內保持潔凈、隔塵、消音、過濾功能自如。
若滿足了以上要求，才能保證維修質量。
目前，在國內常用的零件清洗方法有以下幾種類型：
1.用煤油、柴油作清洗劑，零部件放入網篩中，用鋼絲刷洗滌，油泥沉渣通過網篩漏入槽底；零件清洗后涼干或壓縮空氣吹干。
2.蒸氣或高壓水清洗：汽車上的基礎件如缸體、變速箱、主減速器等油垢多而且笨重，采用蒸汽清洗效率高、洗滌質量好。
3.化學清洗：是以酸、堿類化工產品為清洗液進行洗滌。對銹斑、水垢有較好的清除效果，但其腐蝕作用強，有色金屬和非金屬制品不宜采用。
以上談到的幾種常用的清洗方法，都各有優(yōu)勢；但是同時也存在非常大的弊端。如用煤油或柴油清洗時的安全性問題，用蒸汽或高壓水清洗時的適用性問題，以及用化學清洗的健康環(huán)保問題。如何做到經濟高效、同時又安全環(huán)保的進行零部件清洗，眾多機械維修人員一直在不停的探尋中。正是為適合這種需求，德國凱馳集團，全球最知名的清潔設備供應商，最近向市場推出了一款生物式零部件清洗機。
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