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生產(chǎn)過程控制是高端緊固件可靠性的基礎
航天科技集團 陳茂亭（總師）
【 緊固件產(chǎn)業(yè) 緊固件雜志 】錢學森同志說，產(chǎn)品的可靠性是設計出來的，生產(chǎn)出來的，管理出來的。作為享譽海內(nèi)外的杰出科學家和中國航天事業(yè)的奠基人，中國航天事業(yè)管理模式的主要創(chuàng)建者，中國兩彈一星功勛獎章獲得者，錢學森同志說出了產(chǎn)品可靠性的核心問題。產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)品可靠性的內(nèi)在的、本質(zhì)的因素，是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程形成的，生產(chǎn)過程控制是高端緊固件可靠性的基礎。
就普通緊固件來說，其社會化生產(chǎn)的程度在行業(yè)中是較高的。從原材料改制、產(chǎn)品的鐓制成型，攻絲搓絲，全部是自動化裝備，模具工具都是市場化的；而產(chǎn)品的熱處理、表面處理等專業(yè)工序，市場上也有專門的工廠。因此，進入的門檻是很低的，這也是我國改革開放之初，國有的標準件生產(chǎn)能力在很短的時間里紛紛轉(zhuǎn)移到私營和民營企業(yè)的背景。但高端緊固件的生產(chǎn)則要復雜得多。業(yè)內(nèi)專家指出，生產(chǎn)高端緊固件，必須具備六個方面的專業(yè)技術人員和相應的專業(yè)技術能力。所謂專業(yè)技術能力，是區(qū)別于普通的生產(chǎn)技術，就像跑步鍛煉身體，和體育競賽的田徑運動是兩個不同的概念一樣。也許這個比喻不是完全貼切，但可以幫助我們理解高端緊固件生產(chǎn)技術和普通緊固件生產(chǎn)的區(qū)別。
高端緊固件生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的有效控制，歸根到底是生產(chǎn)能力建設問題。需要指出的是，我們探討高端緊固件的生產(chǎn)能力，必須要強調(diào)與傳統(tǒng)觀念上的生產(chǎn)能力相區(qū)別。曾經(jīng)看到過這樣的標準件廠，由于近兩年經(jīng)濟效益不錯，新建了廠房和漂亮的辦公樓，老板的辦公室裝飾得很漂亮，也很大。但生產(chǎn)布局不整齊（也許挺實用），生產(chǎn)現(xiàn)場原材料、半成品、產(chǎn)成品堆放凌亂；廠里沒有技術人員，幾乎沒有管理人員，質(zhì)量部長只是知道自己在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品，至于是什么樣的不銹鋼，則說不清楚；甚至老板娘會把飯桌擺在現(xiàn)場，一邊吃飯一邊代表老板指揮。這種做法，這樣的生產(chǎn)，能夠生產(chǎn)出“賣得出去”的民用產(chǎn)品或出口產(chǎn)品，但絕不是高端緊固件生產(chǎn)意義上的生產(chǎn)能力。在筆者看來，高端緊固件的生產(chǎn)能力，可以概述為生產(chǎn)高端緊固件所需的專業(yè)技術能力，生產(chǎn)和試驗裝備能力，質(zhì)量控制和質(zhì)量保障能力，現(xiàn)代化管理能力，生產(chǎn)環(huán)境的管理和控制能力，售后技術服務能力等方面。
生產(chǎn)高端緊固件所需的專業(yè)技術能力，包括材料和冶金學（如已有標準件生產(chǎn)企業(yè)專門成立冶金處），壓力加工（沖壓、冷鐓鍛、溫熱鐓鍛等），精密機械機加工及電加工，表面處理，試驗工程，質(zhì)量保證工程等（也許還可以有另外的劃分方法，但大致如是）。
必須承認這樣的責任：制造者應當是緊固件方面的專家（任何一家的質(zhì)量管理體系都有這樣的要求），用戶只是提出使用要求。但緊固件實在是一個看起來簡單而內(nèi)在復雜的零件，很多高端用戶的設計選用人員對緊固件的使用環(huán)境描述不準確，對功能要求描述不完整，采購業(yè)務人員技術方面的知識欠缺，對設計人員所提要求理解上的偏差等等因素，要求制造者了解、理解用戶的真實需求，以便通過制造中的質(zhì)量控制更準確地滿足使用條件。否則，提出過高的質(zhì)量或功能指標，導致制造成本的大幅增加；而過度強調(diào)成本，則可能造成使用中必要功能的缺失。實踐中，前一種情況出現(xiàn)得較多。由于對使用條件不愿意花費足夠的功夫弄清楚弄準確，往往把指標往高提，以求更保險。殊不知緊固件的功能指標，例如強度級別，則影響著材料的選用和工藝路線的選擇。并且外螺紋緊固件的強度增加，會導致其他方面功能的損失，如應力腐蝕的敏感性增加。在特定的使用條件下，造成得不償失的結果。就像病人說不清自己什么病癥，卻要求醫(yī)生開什么什么藥一樣。如果醫(yī)生稀里糊涂地按照病人的要求開了藥，對雙方的風險都是很明顯的。這種情況還產(chǎn)生另一種次生風險，即有些高端緊固件制造者“猜知”用戶的指標過高，有意降低指標供應產(chǎn)品，或者委托沒有相應生產(chǎn)資質(zhì)的普通制造廠生產(chǎn)，拿來充作自己生產(chǎn)的產(chǎn)品交付用戶。
高端緊固件生產(chǎn)確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量，首要的是原材料的控制，而且這個控制要一絲不茍地貫穿于整個生產(chǎn)過程。原材料供應從選擇合格供方開始。生產(chǎn)高端緊固件所用的原材料，必須是正規(guī)的大型企業(yè)正式渠道供應的產(chǎn)品。我們都知道，同樣牌號的產(chǎn)品，例如某牌號的合金鋼，不同的廠家、不同的供貨渠道，其產(chǎn)品的質(zhì)量風險有著很大的差別，當然價格也不一樣。實踐多次證明，其價格差別帶來的質(zhì)量風險，遠比價格本身的差別大得多。高端緊固件是絕對不能承受這樣的風險的。材料的入廠復驗往往是產(chǎn)品用戶對生產(chǎn)廠要求的必然程序。強硬要求這項程序的目的，一是向生產(chǎn)廠家提醒，用戶是非常在意原材料控制，二是生產(chǎn)廠家對原材料一開始就“驗明正身”、對之后的分類存放管理、領用生產(chǎn)等整個過程的管理，就開了一個好頭。
研制生產(chǎn)高端緊固件，必須建設相應的生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力，即具備與擬承接的高端緊固件科研生產(chǎn)任務相適應的資源（人、財、物），科技實力，質(zhì)量管理能力，安全生產(chǎn)與環(huán)境保護、安全保密、信譽等，擁有相應資源的管理能力。那么，這個“相適的”該如何理解呢？結合/參照國家武器裝備科研生產(chǎn)許可實施辦法及評定標準和評分指南的要求，試做簡單的宏觀解讀。
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