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ASTM F16.02緊固件技術(shù)委員決定撤消 現(xiàn)行六個(gè)鋼結(jié)構(gòu)
發(fā)表時(shí)間:2018-11-14 16:40:55
本網(wǎng)技術(shù)顧問:任赤兵 3/21/2016

2015年11月ASTM F16.02緊固件技術(shù)委員會(huì)議決定撤消現(xiàn)行六個(gè)鋼結(jié)構(gòu)螺栓系列標(biāo)準(zhǔn)(A325/ A325M/ A490/A490M 和F1852/F2280),用已頒發(fā)ASTM F3125:2015《熱處理、最小抗拉強(qiáng)度120 ksi(830Mpa)和150 ksi(1040 Mpa)、英制和米制鋼及合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用螺栓技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)來(lái)替代、整合為綜合性一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)螺栓系列標(biāo)準(zhǔn)。

1.撤消理由

在2012年11月ASTM F16.02緊固件技術(shù)委員提出一個(gè)新的鋼結(jié)構(gòu)螺栓標(biāo)準(zhǔn),于2014年11月會(huì)議上正式批準(zhǔn),并于2015年1月首次出版新版ASTM F3125標(biāo)準(zhǔn),以替代和更換現(xiàn)行六個(gè)標(biāo)準(zhǔn);ASTM A325/A325M/A490/A490M和F1852 /F2280。

新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一簡(jiǎn)化,并已糾正了許多已知存在的問題,確保該系列產(chǎn)品滿足鋼結(jié)構(gòu)工程使用要求,有助于消除各行業(yè)分不清哪些文件就現(xiàn)行使用,與原標(biāo)準(zhǔn)覆蓋保持對(duì)齊,并顯著的得到簡(jiǎn)化。

2. F3125標(biāo)準(zhǔn)變更主要特點(diǎn)和內(nèi)容

將美制四個(gè)鋼結(jié)構(gòu)螺栓和二個(gè)扭剪型螺栓的技術(shù)和規(guī)范參數(shù)全部整合到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里,便于對(duì)照和查詢,其中對(duì)A325/A490大規(guī)格螺栓硬度和強(qiáng)度較原標(biāo)準(zhǔn)有所提高,規(guī)定米制尺寸選用ASME B18.2.6M-2012《適用結(jié)構(gòu)米制緊固件》標(biāo)準(zhǔn),其中大規(guī)格螺栓的螺紋長(zhǎng)度更加適用于鋼結(jié)構(gòu)使用的特殊要求,同時(shí)規(guī)范按等級(jí)選擇不同表面涂層種類及規(guī)范,規(guī)定了涂層厚度和螺紋中徑擴(kuò)孔量值,明確細(xì)化了鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)中“二次緊固軸力值”和扭矩值(max)的要求和試驗(yàn)程序。

2.1 規(guī)范

用碳鋼、合金鋼及耐腐蝕鋼制造的1型和3型,淬火并回火的兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí),英制和米制六角高強(qiáng)度螺栓或扭剪型高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)要求:包括規(guī)定的化學(xué)成份、表面處理、機(jī)械性能、緊固軸力及試驗(yàn)方法。

1型——抗拉強(qiáng)度120ksi(830Mpa),碳鋼、碳硼鋼、合金鋼或合金含硼鋼

1型——抗拉強(qiáng)度150 ksi(1040 Mpa),合金鋼或合金含硼鋼

3型——抗拉強(qiáng)度120ksi(830Mpa),150 ksi(1040 Mpa),耐腐蝕鋼

2.2規(guī)格

適用規(guī)格范圍英寸制從1/2″至1-1 /2″,米制從M12到M36。

2.3鋼結(jié)構(gòu)螺栓螺母和墊片匹配

2.4機(jī)械性能

鋼結(jié)構(gòu)螺栓機(jī)械性能測(cè)試應(yīng)按ASTM F606/606M《外螺紋、內(nèi)螺紋緊固件、墊圈和鉚釘?shù)臋C(jī)械性能的測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行。

A325/ A325M/F1852鋼結(jié)構(gòu)螺栓的拉力試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物試驗(yàn),符合規(guī)定的強(qiáng)度(不低于) 826 Mpa;

A490/ A490M/F2280鋼結(jié)構(gòu)用螺栓機(jī)械性能測(cè)試應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度(英寸螺栓在1034~1172 Mpa)或(米制1040~1210 Mpa)之間;試驗(yàn)后斷裂部位應(yīng)在螺栓桿部或螺紋處,而頭下結(jié)合處應(yīng)無(wú)任何破壞痕跡。

硬度試驗(yàn)測(cè)定的數(shù)值應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi),但當(dāng)螺栓的規(guī)格長(zhǎng)度拉能進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí),上限硬度值不能超過(guò),下限不作為檢驗(yàn)依據(jù)。

機(jī)加工標(biāo)樣取4D長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)機(jī)加工試驗(yàn)與實(shí)物試驗(yàn)有矛盾時(shí),應(yīng)以實(shí)物試驗(yàn)為仲載檢驗(yàn)。

2.5檢驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的尺寸、螺紋和機(jī)械性能、表面處理的抽樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法按表32-43的規(guī)定要求進(jìn)行。

2.6旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的旋轉(zhuǎn)能力(RC)試驗(yàn)是為了評(píng)估緊固件表面潤(rùn)滑條件是否滿足裝配的適用性、熱鍍鋅螺母螺紋擴(kuò)孔防螺紋咬合、螺栓的強(qiáng)度和延展韌性、裝配(螺栓,螺母,和墊圈)的預(yù)緊軸力和扭矩力矩是否符合裝配所需的預(yù)期要求。

旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)程序分二類,即長(zhǎng)螺栓和短螺栓試驗(yàn)程序,試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。


 
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