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緊固件是機械設(shè)備中最為常見的零部件,起作用也非常至關(guān)重要,但緊固件在使用過程中腐蝕又是最為常見的一種破壞事項,為了預防緊固件在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,很多廠商在生產(chǎn)緊固件后會對其進行表面處理,那哪些表面處理方式可以進行提高緊固件預防腐蝕現(xiàn)象呢?主要有四種表面處理方式可預防緊固件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象:
一、電鍍
對標準件進行電鍍,這種方法就是把標準件放入金屬溶液中,然后通過電流讓標準件表面覆蓋著一層金屬,對于這一層金屬的作用有很多,比如我們可以根據(jù)一些不同的作用選擇一些不同的鍍層金屬,我們?nèi)绻胍乐箻藴始P,那么我們就可以在標準件表層電鍍上鋅。
二、熱處理
對于標準件表層進行熱處理,有一些標準件,比如鉆尾螺絲需要的是比較堅硬的表層,所以就可以對于鉆尾螺絲進行熱處理,保證鉆尾螺絲有著足夠的硬度。這個就是進行熱處理的原因。
三、機械鍍
對標準件進行機械鍍,就是讓金屬微粒對于標準件進行冷焊,保證了標準件表層的一些作用。機械鍍跟電鍍基本上都是相似的,只不過我們使用的方法不一樣而已,結(jié)果可以說是一樣的。
四、表層鈍化
對于標準件表層鈍化,鈍化主要有兩個作用,一種作用就是能夠加強標準件的硬度,還有一種作用就是能夠讓標準件的氧化作用大大的降低。在進行緊固件表面處理工藝時,我們可以根究具體情況需求選擇最為合適的方法。這樣緊固件在使用過程中才能發(fā)揮更好的作用。
能的壓減目標將在5年內(nèi)完成。嚴禁鋼鐵行業(yè)新增產(chǎn)能。
國家發(fā)改委主任徐紹史在6月的夏季達沃斯論壇上首次披露了今年煤炭、鋼鐵行業(yè)的去產(chǎn)能目標：煤炭行業(yè)去產(chǎn)能2.8億噸，鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能4500萬噸。
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