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一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 1、 英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME B18.2.1，澳標(biāo)參照AS/NZS，日標(biāo)參照J(rèn)IS B1180（惠氏牙）。英制參照BSW916（惠氏牙）。 （1）、HEX MACHINE BOLT：無(wú)華司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：無(wú)華司、無(wú)束尾、全牙六角螺栓， （3）、HEX CAP SCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下，其相互區(qū)別如表所示：老國(guó)標(biāo) 新國(guó)標(biāo) ISO 標(biāo)準(zhǔn) DIN(德標(biāo)) GB30 GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半牙)GB5783(全牙) ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933
(二）、馬車(chē)螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts）： ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14；AS1390
（三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）： DIN912 ； GB70 ； ISO4762 ； ANSI /ASME B18.3
（四）、六角木螺絲（Hexagon Head Lag Screws）： ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 AS1393
（五）、家俱螺絲（Furniture screws）：依客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn) （六）、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt)： IFI 111 GB 5787 DIN6921
二、產(chǎn)品的識(shí)別 （
一）、螺栓各部位圖示：
（二）、螺栓的標(biāo)識(shí)： 如M20-2.5X150 5/16 - 18 X 3” 公 牙 長(zhǎng) 公 牙 長(zhǎng) 稱(chēng) 稱(chēng) 直 距 度 直 數(shù) 度 徑 徑
三、標(biāo)志、性能等級(jí)（
1）、標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標(biāo)志，或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級(jí)、廠(chǎng)標(biāo)。碳鋼：強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)記代號(hào)由“?”隔開(kāi)的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號(hào)中“?”前數(shù)字部分的含義表示公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度，如4.8級(jí)的“4”表示公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度400N/MM2的1/100。標(biāo)記代號(hào)中“?”和點(diǎn)后數(shù)字部分的含義表示屈強(qiáng)比，即公稱(chēng)屈服點(diǎn)或公稱(chēng)屈服強(qiáng)度與公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度之比。如4.8級(jí)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)為320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)志由“—”隔開(kāi)的兩部分組成。標(biāo)志代號(hào)中“—”前符號(hào)表示材料。如：A2，A4等標(biāo)志“—”后表示強(qiáng)度，如：A2-70 （2）、等級(jí)。碳鋼：公制螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個(gè)性能等級(jí)。不銹鋼分為60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類(lèi)。常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件，每個(gè)品種都規(guī)定了具體性能等級(jí)，例如C級(jí)六角頭螺栓性能等級(jí)為4.6或4.8級(jí)；A、B級(jí)六角頭螺栓為8.8級(jí)。第二章 工藝流程一、生產(chǎn)流程 盤(pán)元 退火 酸洗 拉拔 鐓鍛 搓滾絲 熱處理 電鍍 包裝 （一）、盤(pán)元： 1、盤(pán)元是指自廠(chǎng)商購(gòu)入原始盤(pán)條，一個(gè)盤(pán)元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù)： A、廠(chǎng)牌 B、品名C、規(guī)格D、材質(zhì) E、爐號(hào)或批號(hào)F、數(shù)量/重量 2、鋼中的主要化學(xué)成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。
（二）、退火：消除線(xiàn)材加工內(nèi)應(yīng)力，增加其可鍛造性。 （三）、酸洗：除去線(xiàn)材表面的一層氧化膜，同時(shí)對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行表面潤(rùn)滑，以利拉拔。 酸洗 水洗 磷化 水洗 潤(rùn)滑 （四）、拉拔：為了達(dá)到我們需要的線(xiàn)材直徑。 酸洗 拉拔 盤(pán)元 退火 酸洗 拉拔
（五）、鐓鍛（成型）及搓滾絲：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。 （六）、熱處理：改變螺絲的機(jī)械性能。 （七）、電鍍：為了滿(mǎn)足客戶(hù)的要求進(jìn)行的表面處理，同時(shí)也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。 （八）、包裝：依標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。
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